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    ZZDX氮封裝置-泄氮閥

    ZZDX氮封裝置-泄氮閥


    關鍵詞:

    ZZDX氮封裝置-泄氮閥

    尺寸規格范圍: DN15~DN300

    壓力等級范圍: PN1.6

    ZZDX氮封裝置-泄氮閥

    一.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥

    由于目前國內對控制閥行業還沒有一個具體.統一的型號及命名。行業內對該自力式調節閥的命名,都是各個企業自己的企業標準。例:(自力式供氮閥.氮封裝置.供氮裝置.帶指揮器自力式壓力調節閥)等。

    帶指揮器自力式壓力調節閥屬于自力式閥門系列,利用介質自身的壓力來控制閥門開關,采用先導閥結構設計,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定。

    該閥壓力設定靠指揮器上的壓力彈簧來實現,調節壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統;調節和穩定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況。

    二.    ZZDX氮封裝置-泄氮閥結構


    三.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥安裝圖


    地面安裝式(氮封裝置使用現場照片)


    罐頂安裝(氮封裝置使用現場照片)



    四.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥工作原理

         氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成,氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,自動關閉。

    當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內注入氮氣,使罐內壓力上升,升至供氮閥壓力設定點,自動關閉。

    五.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥零件材料

    零件名稱材料:

    閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

    膜片:丁腈橡膠夾增強滌綸織物

    六.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥主要技術參數

    公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    閥座直徑DN(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    額定流量系數Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    壓力調節范圍Kpa 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000
    公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
    被調介質溫度(℃) 80 200
    流量特性 快開
    調節精度(%) ≤5
    允許壓降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    執行機構薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400
    允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級

    七.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥規格及重量外形尺寸

    公稱通徑(DN) 25 40 50 80 100 150
    法蘭端面距(L) PN16 160 200 230 310 350 480
    A PN16 115 150 165 200 220 285
    B PN16 85 110 125 160 180 240
    H1 PN16 83 95 110 140 160 230
    H2 PN16 325
    H PN16 650 680 750 790 840 990
    G PN16 16 18 20 20 22 24
    S PN16 308
    PN16 4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 8-22
    重量(kg) 18 27 40 80 108 262

    八.   ZZDX氮封裝置-泄氮閥安裝使用與維護

    1、安裝:

    (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致。

    (2)為便于現場維修與操作,閥四周應留有適當的空間。

    (3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

    2、使用

    (1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體

    (2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節螺釘

    (3)調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值

    (4)固定指揮器調節螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作

    (5)不用時,關閉閥前截止閥

    3、維護

    (1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具

    (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨

    (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

    (4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據檢查結果而定。

    (5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏可     擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。

    訂貨須知

    1.產品型號與名稱

    2.公稱通徑DN(mm)

    3.公稱壓力

    4.流量特性要求

    5.閥體材質及閥內件材料

    6.介質種類和溫度范圍

    7.閥前后壓力(壓差)

    8.密封形式

    9.配套附件


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